Approfondimenti sulla nostra efficiente soluzione ERP per la costruzione di macchine speciali.
Processi di ingresso merci nella costruzione di macchine speciali
Sfide e soluzioni
Nella costruzione di macchine speciali, la gestione del magazzino deve affrontare una serie di sfide al momento del ricevimento delle merci, che devono essere superate non appena vengono consegnati i componenti ordinati.
Per organizzare il montaggio della macchina nel modo più efficiente possibile, i pezzi ordinati devono essere assegnati ai progetti corrispondenti in modo rapido e senza errori. È inoltre importante informare tempestivamente tutti i partecipanti al progetto in merito al ricevimento della merce, per evitare ritardi nella realizzazione del progetto. Dall'assegnazione delle consegne alla raccolta degli ordini, sono numerosi gli aspetti che richiedono un'elaborazione precisa e veloce.
Ecco le sfide più importanti della merce in entrata nella costruzione di macchine speciali/impianti:
Assegnazione della consegna:
Le bolle di consegna per le consegne di merci spesso contengono solo i numeri degli ordini, ma non i numeri dei progetti. Per assegnare le consegne ai progetti corretti, il dipendente deve scorrere manualmente l'elenco degli ordini e cercare i progetti corretti.
Una volta identificati questi progetti, la distinta base del progetto deve essere aggiunta manualmente con l'informazione "consegnato". Infine, tutti gli altri reparti devono essere informati della consegna della merce. Il throughput del progetto nel ricevimento delle merci dipende troppo dai processi manuali, che richiedono molto tempo e possono portare a molti errori.
Raccolta ordini:
I progetti di costruzione di macchine speciali sono spesso di dimensioni tali da rendere necessaria una suddivisione del magazzino di progetto per garantire una gestione efficiente dei materiali. Per poter suddividere il magazzino di un progetto, il prelievo deve essere effettuato in base agli assiemi.
I dipendenti del reparto merci in entrata devono affrontare una sfida particolare: la bolla di consegna può essere assegnata solo a un ordine e quindi a un progetto. Il reparto merci in entrata non ha modo di assegnare i pezzi consegnati a un assemblaggio specifico all'interno del progetto.
erp4cad offre soluzioni innovative per superare queste sfide. Tutte le funzioni e i processi sono personalizzati in base alle esigenze delle piccole e medie imprese del settore delle macchine speciali e dell'impiantistica. personalizzato.
Ecco le nostre soluzioni specifiche per le merci in entrata nella costruzione di macchine speciali/impianti:
Ricevimento merci: il reparto ricevimento merci ha accesso a tutti gli ordini aperti con l'affiliazione al progetto tramite erp4cad. Il dipendente ha la possibilità di controllare le quantità ordinate e consegnate. Le bolle di consegna possono essere inserite manualmente o tramite scanner e assegnate direttamente a un ordine. La merce può quindi essere inviata al magazzino del progetto o a quello generale. Se la merce deve essere controllata anche dal punto di vista della qualità, l'utente ha accesso diretto al disegno di progetto e può creare immediatamente un reclamo, se necessario.
Prelievo in base agli assiemi: Con la funzione di localizzazione sulla macchina, ogni articolo viene assegnato a un assieme utilizzando un numero di articolo della distinta pezzi o un percorso della distinta pezzi. In questo modo si garantisce che ogni componente installato abbia una posizione univoca nell'elenco generale del progetto. (elenco di progetti) nell'elenco generale del progetto. Ciò significa che ogni dipendente può vedere dove il componente è installato sulla macchina. Questa chiara assegnazione consente di prelevare la merce non solo per progetto, ma anche per gruppo di montaggio.
Il nostro sistema ERP erp4cad promuove una gestione efficiente dei materiali e del magazzino, nonché processi ottimizzati per le merci in entrata nella costruzione di macchine speciali. L'automazione riduce lo sforzo manuale e minimizza le fonti di errore.
L'integrazione di erp4cad consente una comunicazione perfetta tra la logistica e tutti gli altri reparti, con conseguente miglioramento della gestione dei tempi e della collaborazione. La funzione migliora anche i flussi di lavoro di assemblaggio, in quanto i pezzi necessari sono già raggruppati e resi disponibili per le specifiche fasi di assemblaggio.
